লীন এবং ছয় সিগমা মধ্যে পার্থক্য

লিন বনাম ছয় সিগমা

একটি ব্যবসা সফলভাবে চলমান এবং ক্রমাগত উন্নয়নের জন্য, উভয় শিথিল এবং ছয় সিগমা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদিও ছয় সিগমা দর্শনের উপর ভিত্তি করে গড়ে ওঠে এবং ক্ষতিকর কৌশলগুলি উপর ভিত্তি করে, উভয় ব্যবসা কৌশল পাশাপাশি আকাশের সীমা পর্যন্ত একটি ব্যবসা নিতে। লীন ছয় সিগমা পদ্ধতির একটি অংশ যা, যারা মূল কৌশল এক।

লীন

লীন তার উত্পাদন সময় কোন পণ্য প্রবাহ প্রক্রিয়া উন্নতি হয়। সহজবোধ্য ভাষায়, ক্ষুদ্র কোনও প্রক্রিয়া চলাকালীন বর্জ্যচাপ হ্রাসের উপর গুরুত্ব দেয় এবং শেষ পর্যন্ত প্রসেসের গতি বাড়ায়। পাতলা দুটি ধারণা আছে। একটি ধারণা "ঠিক ইন টাইম" বলা হয় এবং অন্যটি হল "জিডোকা"। "শুধু ইন-টাইম" অর্থ এইভাবে একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া সংগঠিত করা যা স্টক জমা হওয়ার সম্ভাবনা ন্যূনতম পর্যায়ে কমে যাবে। অন্যদিকে, জিন্দোকা অর্থ উৎপাদনের লাইনের কোনও ভুল পয়েন্ট ইঙ্গিত ও রোধ করে যা খারাপ পণ্য তৈরির একটি কারণ হতে পারে। ক্ষীণ প্রবাহ চার্ট হল যে: মান চিহ্নিত, মূল্য প্রবাহ সংজ্ঞা, প্রক্রিয়া প্রবাহ নির্ধারণ, টানা এবং শেষ প্রক্রিয়াটি উন্নত সংজ্ঞা। কারণ, উত্পাদনের সঙ্গে সঙ্গে দুর্বল দিকগুলি, তাই এটি নির্ভর করে ইনভেন্টরিটি।

--২ ->

ছয়টি সিগমা

ছয়টি সিগমা তার উৎপাদনের সময় যেকোনো পণ্যের প্রক্রিয়া বৈচিত্রকে হ্রাস করা। সংক্ষিপ্ত, ছয় সিগমা একটি চলমান প্রক্রিয়া মধ্যে মানের সমস্যা হ্রাস একটি ব্যবস্থাপনা দর্শনের হয়। এটির তথ্য ভিত্তিক পদ্ধতি গবেষণা এবং বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে প্রসেসের কিছু অংশ। এই টেকনিক ব্যবহার করে, আমরা সমস্যা মূল কারণ আগমন করে প্রক্রিয়া বৈচিত্র্য অতিক্রম করতে পারেন। ছয় সিগমা প্রবাহ চার্ট সমস্যা সংজ্ঞায়িত করা হয়, সমস্যা পরিমাপ, প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ, সমস্যা উন্নতি এবং সমস্যা নিয়ন্ত্রণ। ছয়টি সিগমা সহায়তার মাধ্যমে বিশেষজ্ঞ ব্যক্তিদের একটি অবকাঠামো, মান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিতে বিকশিত হতে পারে। ছয় সিগমা বাস্তবায়নের জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ তথ্য প্রয়োজন, যাতে এই তথ্যটির উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াটি উন্নত করতে কিছু ইতিবাচক পরিবর্তন আনা যেতে পারে। ছয় সিগমা তিনটি ধারণা আছে প্রথমটি হচ্ছে DMAIC, দ্বিতীয়টি হচ্ছে DMADV এবং তৃতীয়টি লীন।

ছয়টি সিগমা বজায় রাখুন • লীন বর্জ্য ও আতঙ্ক অপসারণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, যখন ছয়টি সিগমা প্রক্রিয়ার বৈচিত্র্য দূর করে। • লীন পদ্ধতিতে উন্নতির একটি কৌশল। অন্যদিকে ছয়টি সিগমা স্ট্রিমলাইনের চলমান প্রক্রিয়া দর্শনের একটি। • প্রজন্মের দক্ষতা বৃদ্ধির মাধ্যমে উৎপাদন বৃদ্ধির ঝুঁকি নিরসন করা। বিপরীতভাবে, ছয় সিগমা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করে এবং সন্তুষ্ট করে। • প্রক্রিয়া সেটআপ চলার সাথে লীন চুক্তি, যখন ছয়টি সিগমা পণ্য মানের সাথে কাজ করে। • লীন টুলসমূহ মাইক্রোসফ্ট ভিসায়ো মত দৃশ্যমান হয়; যাইহোক, ছয় সিগমা সরঞ্জাম গণিত এবং পরিসংখ্যান হয়। • লীন একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া এবং দৈনিক ভিত্তিক, ছয়টি সিগমা কারণ প্রক্রিয়া বৈচিত্রতা হ্রাসের দার্শনিক পদ্ধতি নয়

উপসংহার

কোন সন্দেহ নেই, দুর্বল এবং উৎপাদন পদ্ধতি এবং লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে ছয় সিগমা এর পণ্য সম্পূর্ণতা। যাইহোক, এটি সত্য যে উভয় পদ্ধতির প্রতি সমান মনোযোগ না দিয়ে একটি প্রক্রিয়া এবং পরিশেষে ব্যবসা বিকাশ করা অসম্ভব, কারণ উভয় পদ্ধতির চূড়ান্ত লক্ষ্য একমাত্র লাভজনক ব্যবসা।