FMEA এবং FMECA মধ্যে পার্থক্য | FMEA বনাম FMECA

Anonim
< FMEA vs FMECA

উভয়ই, FMEA এবং FMECA, উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা দুটি পদ্ধতি এবং FMEA এবং FMECA এর মধ্যে পার্থক্যটি মূলত অন্য যেটি অন্যটির এক্সটেনশন। আরও ব্যাখ্যা করতে ব্যর্থতা, ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ (FMEA) এবং ব্যর্থতা মোড, প্রভাব এবং ক্রিয়েটিলিটি বিশ্লেষণ (FMECA) দুটি ধরনের কৌশল যা একটি পণ্য বা প্রক্রিয়ার মধ্যে বিশেষ ব্যর্থতা বা ত্রুটিগুলির সনাক্তকরণ এবং সংশোধনমূলক কর্মগুলি সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়। সমস্যার; এবং FMECA হল FMEA এর একটি উন্নয়ন। এই নিবন্ধটি আপনাকে FMEA এবং FMECA এর মধ্যে পার্থক্য আরও বিশ্লেষণ উপস্থাপন করে।

FMEA কি?

FMEA ব্যর্থতার মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণের জন্য দাঁড়িয়েছে এবং এটি উত্পাদন, নকশা বা সমাবেশ প্রক্রিয়ার মধ্যে বা পণ্য বা সেবাগুলির মধ্যে যে ব্যর্থতাগুলি বা ত্রুটিগুলি নির্ধারণ করে তা ধাপে ধাপে পদ্ধতির হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

ব্যর্থতা মোডগুলি অর্থ বা ব্যর্থতার উপর প্রভাব ফেলে এমন পদ্ধতিগুলি। ব্যর্থতা গ্রাহক অসন্তোষের কারণ হতে পারে, যা বিক্রয় ভলিউম হ্রাস করতে পারে। প্রভাব বিশ্লেষণ যারা ব্যর্থতার ফলাফল বা কারণ অধ্যয়ন বোঝায়। অতএব, এফএমইএর উদ্দেশ্য হল সর্বোচ্চ পদক্ষেপ গ্রহণের জন্য প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ গ্রহণ / পদক্ষেপ গ্রহণ করা, যা উচ্চতর অগ্রাধিকার প্রাপ্তির সাথে শুরু হয়।

ব্যর্থতা প্রতিরোধ করার জন্য FMEA নকশা পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়। তারপর, প্রক্রিয়াটি চলমান অপারেশন আগে এবং সময় নিয়ন্ত্রণ পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়। FMEA নকশা এর প্রাথমিক ধারণাগত পর্যায়ে শুরু করা উচিত এবং পণ্য বা সেবা সারা জীবন চলতে প্রয়োজন।

FMEA ব্যবহার করা যেতে পারে,

• মানের ফাংশন স্থাপনার পরে প্রক্রিয়া, পণ্য বা পরিষেবা ডিজাইনিং বা পুনরায় ডিজাইন করা।

• আরো বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি পণ্য উন্নয়নশীল যখন।

• একটি নতুন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা উন্নয়ন করার আগে।

• অগ্রগতি লক্ষ্যের সময় একটি বিদ্যমান প্রক্রিয়া, পণ্য বা পরিষেবা জন্য পরিকল্পনা করা হয়।

• একটি বিদ্যমান প্রক্রিয়া, পণ্য বা পরিষেবা ব্যর্থতা বিশ্লেষণ।

FMECA কি?

FMECA একটি বিপর্যয় বিশ্লেষণ অধ্যায় যোগ করে FMEA এর একটি উন্নত সংস্করণ, ফলাফল ফলাফল প্রভাব বিরুদ্ধে ব্যর্থতার সম্ভাবনা চার্ট ব্যবহৃত হয়। FMECA সিস্টেমের ব্যর্থতা সনাক্ত করার জন্য ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি হিসাবে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে, ব্যর্থতার কারণ এবং তাদের ব্যর্থতার প্রভাব। ক্রিকটালিটিটি শব্দটি দিয়ে, FMECA প্রক্রিয়াকে অনেক উদ্বেগের সাথে ডিজাইনের এলাকায় সনাক্ত এবং ফোকাস করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আরও, পণ্য এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিজাইনগুলি উন্নত করতে FMECA উপযোগী হতে পারে, যা উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা, বৃদ্ধি নিরাপত্তা, উন্নত মানের, খরচ কমানোর এবং বর্ধিত গ্রাহক সন্তুষ্টি লাভ করবে।পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম এবং অন্যান্য গুণমানের নিশ্চয়তা পদ্ধতির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনাগুলি স্থাপন ও অপটিমাইজ করার সময় এই সরঞ্জামটি সহায়ক হবে।

উপরন্তু, উভয়ই FMEA এবং FMECA- র মান এবং নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা যেমন আই এস এ 9001, সিক সিগমা, গুড ম্যানেকফেকচারিং প্র্যাকটিসেস (জিএমপি), প্রসেস সিকিউরিটি ম্যানেজমেন্ট এ্যাক্ট, ইত্যাদি পূরণ করতে হবে। পার্থক্য কি FMEA এবং FMECA?

• FMEA পদ্ধতিটি শুধুমাত্র গুণগত তথ্য সরবরাহ করে যখন FMECA গুণগত এবং পরিমাণগত তথ্য প্রদান করে, যা পরিমাপের ক্ষমতা প্রদান করে কারণ এটি ব্যর্থতার মোডের জন্য সমতার একটি স্তরকে যুক্ত করে।

• FMECA হল একটি FMEA এক্সটেনশন। অতএব, FMECA সঞ্চালনের জন্য, সমালোচনামূলক বিশ্লেষণের দ্বারা অনুসরণ করে FMEA করতে হবে।

• FMEA একটি পণ্য বা প্রক্রিয়া এবং তার প্রভাব ব্যর্থতার মোড নির্ধারণ করে, যখন Criticality বিশ্লেষণ ব্যর্থতার হার বিবেচনা দ্বারা গুরুত্বপূর্ণ ব্যর্থতার মোড স্থান করে।