ইস্পাত ও কাস্ট লাইনের মধ্যে পার্থক্য
ইস্পাত বীজ কাঁচের লোহা
ইস্পাত এবং কাস্ট লোহা লোহা alloys যা প্রধান alloying উপাদান কার্বন হয় কারণে অনেক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়। এই ALLOYS তাদের বর্ধিত পছন্দসই সম্পত্তি কারণে অনেক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা বৃদ্ধি বৈশিষ্ট্য হল যে তারা লোহা তুলনায় কঠিন। কার্বন উপস্থিতি উচ্চ কঠোরতা কারণ। এই ALLOYS ভর্তি বৈশিষ্ট্য প্রদান তাপ চিকিত্সা অধীন হয়। লোহা-কার্বন মিশ্র মধ্যে, কার্বন লোহা কারবাইড এবং গ্রাফাইট আকারে বিদ্যমান হতে পারে। এই ফরম এবং কার্বনের বিভিন্ন শতাংশ আলোর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত।
ইস্পাত
ইস্পাতে, প্রধান শাখানদী উপাদানটি কার্বন এবং অন্য উপাদানগুলো হলো ম্যাগনিস, সিলিকন এবং কপার। ইস্পাত পর্যন্ত 2% কার্বন পর্যন্ত, আপ পর্যন্ত। 65% ম্যাগনেস, 0 পর্যন্ত। 6% সিলিকন, এবং পর্যন্ত 0। ওজন দ্বারা 6% তামা। ইস্পাত ইস্পাত কার্বন শতকরা উপর নির্ভর করে কম কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত, উচ্চ কার্বন ইস্পাত, এবং টুল ইস্পাত মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। ইস্পাত, লোহা কারবাইড হিসাবে কার্বন উপস্থিত হয়। ইস্পাত লোহা তুলনায় কঠিন, কিন্তু ইস্পাত মধ্যে নমনীয়তা কারণে, এটি বাহিনীর প্রয়োগ দ্বারা বিভিন্ন আকার পরিবর্তন করা ক্ষমতা আছে। ইস্পাত 1325 ও সি এবং 1530 ও সি এর মধ্যে তাপমাত্রায় গলে যায়।
লোহা কাটা
লোহা ঢালাই 2-4% কার্বন দ্বারা ওজন। ঢালাই লোহা, একটি উচ্চ সিলিকন ঘনত্ব (ওজন দ্বারা 1-3%) এবং অমেধ্য একটি বৃহত্তর ঘনত্ব উপস্থিত রয়েছে। ফলস্বরূপ, ঢালাই লোহাগুলিও ফি-সি-সি-অ্যালাইফ হিসেবে গণ্য করা হয়। কাস্টিং লোনের সহজে তাদের উচ্চতর তরলতা কারণে পছন্দসই আকার নিক্ষেপ করা যেতে পারে, কিন্তু তীব্রতা কারণে কাজ করা যাবে না। ঢালাই লোহাতে, কার্বন উপস্থিতি গ্রাফাইট বা লোহা কারবাইড বা উভয় আকারের মধ্যে। কার্বন নির্গমনের ফর্ম দৃঢ়ীকরণের সময় কুলিং হার দ্বারা নির্ধারণ করা হয়, অন্যান্য শাখার উপাদানগুলির প্রভাব এবং তাপ চিকিত্সা। 1130-1250 ও সি মধ্যে ঢালাই লোহা রেঞ্জের গলনাঙ্ক কাস্টিং লোহা তাদের রচনা এবং গঠন উপর নির্ভর করে সাদা ঢালাই লোহা, ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, nodular ঢালাই লোহা, এবং উচ্চ খাদ ঢালাই লোহা মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
ইস্পাত এবং কাস্ট লোশের মধ্যে পার্থক্য কি?
লোহা সর্বাধিক স্টিলের তুলনায় সস্তা হয়। উপরন্তু, ঢালাই লোহা এর গলন তাপমাত্রা ইস্পাত তুলনায় কম, এবং ঢালাই লোহা উচ্চ compressive শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের। ইস্পাত হয় নমনীয় এবং নমনীয়। ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কুকুর, ব্লেড, সেতু, কার, ইঞ্জিন, রেলওয়ে ট্র্যাক ইত্যাদি। গাড়ির অংশ, সিলিন্ডার ব্লক, গিয়ার বক্স, কুকুর ইত্যাদি কাস্ট লোডের অ্যাপ্লিকেশন। উভয় ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা জারা ভাল প্রতিরোধ আছে।
সংক্ষিপ্তভাবে, লোহা বনাম ইস্পাত কাস্ট করুন • ইস্পাতের মধ্যে 2% কার্বন কম থাকে; ঢালাই লোহার 2% কার্বন দ্বারা ওজন থাকে। • ইস্পাত নমনীয় এবং নমনীয়; লোহা ঢালাই কঠিন এবং আছে উচ্চ সংকোচকারী শক্তি আছে। • ইস্পাতের প্রধান শাওয়ার উপাদানটি কার্বন দ্বারা 0.২0% পর্যন্ত সিলিকন শতাংশের সাথে। ঢালাই লোহাতে প্রধান প্রধান উপাদানগুলি হলো কার্বন এবং সি (ওজন দ্বারা 1-3%)। • ইস্পাত মধ্যে কার্বন উপস্থিত ফর্ম লোহা কারবাইড হয়; ঢালাই লোহার কার্বনতে গ্রাফাইট বা লোহা কারবাইড বা উভয়ই উপস্থিত। • ঢালাই লোহা গলনাঙ্ক ইস্পাতের চেয়ে কম। • কাস্ট লোহা চমৎকার তরলতা আছে, যা ইস্পাত না। |